工業(yè)冷水機壓縮機常見故障大全

壓縮機作為工業(yè)冷水機重要組成部分之一,在整套制冷系統(tǒng)中充當(dāng)著動力源泉的角色,可以說,制冷工藝的完成,大部分依靠壓縮機,機組的性能*與否,取決于壓縮機的性能好壞.

工業(yè)冷水機壓縮機常見故障大全:

一、壓縮機的電動機損壞:

1、壓縮機接線端子的接線不正確而燒毀電機;

2、工業(yè)冷水機系統(tǒng)冷媒泄露.渦旋式壓縮機的高壓氣體在排出壓縮機的同時,還擔(dān)負(fù)著將電機產(chǎn)生的熱量帶走的責(zé)任.若系統(tǒng)冷媒發(fā)生泄露.則只會有少量的高壓氣體排出壓縮機.這樣壓縮機電機在通電的狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量就一直聚集下來.長此以往.會導(dǎo)致壓縮機電機燒毀.當(dāng)壓縮機堵轉(zhuǎn)時.首先應(yīng)盡量排除電機的因素.所以要首先測量電機的絕緣電阻和主、副線圈的繞組以判定電機是否燒毀.

二、壓縮機電容問題:

1、電容器損壞（短路、斷路）;

2、電容器規(guī)格與壓縮機不相符.此項只適用于單相壓縮機.因為三相壓縮機中使用的是三相感應(yīng)電動機,其因在定子鐵心中通入三相交流電,而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,故不需要電容器.

三、壓縮機的熱保護(hù)頻繁動作:

1、熱保護(hù)器不正常.

2、電源線布線不合理（壓縮機接線端子的接線不正確,或者變頻空調(diào)的變頻器缺相運行.即檢查三相間的電流,看是否有短路、斷路）.低電壓起動.

3、系統(tǒng)高低壓尚未平衡就啟動.一般要求冷水機組關(guān)機后至少3分鐘后再開機.

4、回液.長期停機起動、環(huán)境溫度過低起動等原因引起的液擊,在長期停機狀態(tài)下和低溫時,壓縮機內(nèi)的制冷劑溶于冷凍機油中,使液面（液態(tài)制冷劑和潤滑油的混合液）升高;在起動時,封閉殼內(nèi)的液態(tài)制冷劑就從溶解的潤滑油中蒸發(fā),產(chǎn)生強烈的發(fā)泡現(xiàn)象.特別是環(huán)境溫度特別低的時候,發(fā)泡現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,使液面急劇下降,若下降到泵油面以下時,就會出現(xiàn)斷油,泵體咬合,從而堵轉(zhuǎn),此時的電流急升,熱保護(hù)器動作.

四、壓縮機發(fā)生鍍銅現(xiàn)象或者生銹,即系統(tǒng)進(jìn)水了:工業(yè)冷水機系統(tǒng)對水分有嚴(yán)格的要求,一般規(guī)定制冷系統(tǒng)中的水分的含量小于0.2ml.若水分侵入壓縮機.會對壓縮機產(chǎn)生如下嚴(yán)重危害:

1、壓縮機機械零部件鍍銅、生銹.當(dāng)鍍銅和生銹達(dá)到一定程度后,將減小壓縮機機械零部件之間的配合間隙,嚴(yán)重時可導(dǎo)致壓縮機堵轉(zhuǎn).

2、電機線圈漆膜、絕緣材料等被腐蝕,導(dǎo)致電機短路;

3、冷媒和冷凍油的劣化;

4、葉片彈簧脆化、斷裂.一般情況水分的侵入可能由于抽真空不*或者系統(tǒng)低壓側(cè)冷媒泄露等造成的,

五、、壓縮機異常磨損:

1、壓縮機內(nèi)部部件的間隙小,這一般是壓縮機自身問題;

2、冷凍油的問題：回油孔不良、油封入量不足,或者油隨冷媒一起泄露.

油炭化變質(zhì)這一般是因為系統(tǒng)冷媒泄露后,冷凍油過熱炭化,從而是壓縮機機械部分得不到有效的潤滑,嚴(yán)重時可使壓縮機堵轉(zhuǎn).

六、壓縮機有異物進(jìn)入:壓縮機自身帶有的雜質(zhì)和空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)帶來的雜質(zhì).

一旦工業(yè)冷水機壓縮機出現(xiàn)故障,建議立即停機并博盛制冷設(shè)備有限公司技術(shù)人員,了解相關(guān)故障原因之后,排除故障,避免出現(xiàn)更大的損失.